Özel Örme Nervürlü Yakaları Akıllı Bir Seçim Yapan Nedir?
Neyi birnlamak Özel Örme Nervürlü Yaka Gerçekten Teklifler Özel Örme Nervürlü Yaka A Özel Örme Nervürlü Yaka Giysiye yapı, esneklik ve ayırt edici bir görsel kim...
Devamını oku
Neyi birnlamak Özel Örme Nervürlü Yaka Gerçekten Teklifler Özel Örme Nervürlü Yaka A Özel Örme Nervürlü Yaka Giysiye yapı, esneklik ve ayırt edici bir görsel kim...
Devamını okuMavi akrilik jakarlı elastik ribana örgü kumaş tam olarak nedir Terim mavi akrilik jakarlı elastik kaburga örgü kumaş İlk bakışta karmaşık görünebilir ancak aslında birkaç iyi tanımlanmış tekstil kons...
Devamını okuSpor Giyim Kumaşı İnovasyonunun Temeli Spor kıyafetlerinin çağdaş manzarası, basit kapsamın çok ötesine uzanan sofistike bir nitelik dengesi gerektiriyor. Modern spor giyim, zorlu koşullar altında benzersiz perform...
Devamını okuÖrme Nervürlü Streç Dikişsiz Manşetlerin Temel İşlevselliğini Anlamak Örme nervürlü streç dikişsiz manşetler üstün uyum ve işlevsel performans sunmaya odaklanarak tekstil ve hazır giyim yapımında öneml...
Devamını okuNeden Fitilli Örgü Yaka Kısa Kollu Erkek Polo'yu Seçmelisiniz? Bir polo tişört nervürlü örgü yaka Kısa kollu tasarımın gündelik rahatlığını korurken yaka çevresinde daha fazla yapı sunarak pratik...
Devamını oku Elastik ribana kenarlarını örerken şirket ağırlıklı olarak Almanya'dan ithal edilen bilgisayarlı düz örgü makinelerini kullanıyor. Bu tip düz örgü makineleri yüksek hassasiyeti, yüksek verimliliği ve çok yönlülüğü ile bilinir. Çeşitli karmaşık örgü modellerini ve yapılarını işleyebilir ve özellikle elastikiyet ve yoğunluğun hassas kontrolünü gerektiren ribanalı kumaşların üretimi için uygundur. Bilgisayarlı düz örgü makineleri, bilgisayar programı kontrolü yoluyla yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş üretim elde edebilir; bu, yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün tutarlılığı ve stabilitesini de sağlar.
Ek olarak, yerli düz örgü makineleri de şirketin üretim hattında, özellikle büyük üretim kapasitesine ve nispeten standart esneklik gereksinimlerine sahip bazı kaburga ürünlerinin işlenmesinde önemli bir rol oynuyor. Yerli düz örgü makineleri, maliyet etkinliği ve güçlü uyarlanabilirliği ile firmanın üretimine esneklik sağlıyor.
Esnekliğin kontrol edilmesi nervürlü etek kısmı örgü prosesindeki anahtar teknolojilerden biridir. Esneklik esas olarak iplik seçimi, örgü yapısının tasarımı ve işlem sonrası süreç tarafından belirlenir.
İplik seçimi: Firma pamuk, polyester ve yün gibi yüksek kaliteli hammaddeler kullanıyor. Bu ipliklerin kendi içlerinde belirli bir elastiklik derecesi vardır, ancak daha da önemlisi esneklikleri ve geri kazanımları harmanlama veya özel işlemlerle daha da artırılabilir. Örneğin, polyester elyaf, iyi elastik toparlanma yeteneğinden dolayı daha yüksek elastikiyet gerektiren rib ürünlerde sıklıkla kullanılır.
Dokuma yapısı tasarımı: Dokuma işlemi sırasında, bobinlerin uzunluğu, yoğunluğu ve düzeni ayarlanarak kaburganın esnekliği hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Bilgisayarlı düz örgü makineleri, her biri esnekliğe farklı katkı sağlayan düz, ribana, jakarlı vb. farklı dokuma desenlerinin programlanmasına olanak sağlar. Kaburga yapısının kendisi, kademeli bobin düzenlemesi nedeniyle iyi bir yanal esnekliğe sahiptir ve kaburganın genişliği ve bobinlerin sıkılığı ayarlanarak esnekliği daha da ince ayarlanabilir.
Proses parametre ayarı: İğne tipi (yuvarlak iğneler, düz iğneler gibi), tezgahın hızı, gerginlik kontrolü vb. gibi örgü makinesinin çalışma parametrelerinin tümü, kaburganın esnekliği üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesi ve gelişmiş ekipmanlarla birleşen şirket, ideal elastik etkiyi elde etmek için bu parametreleri doğru bir şekilde ayarlayabilmektedir.
İşlem sonrası süreç: Dokuma sonrasında, nervürlü kumaşın boyutunu ve elastikiyetini stabilize etmek için ısıyla sertleştirme, ön çekme ve diğer adımlardan geçmesi gerekir. Isı ayarı, elyaflar arasındaki çapraz bağlanmayı daha stabil hale getirmek için yüksek sıcaklık işlemi kullanır, böylece kumaşın esnekliğini ve şekil tutmasını arttırır. Ön çekme işlemi, kumaşın yıkama sonrası çekme oranını azaltmak ve boyutsal stabilitesini korumaktır.
Şirket, elastik nervürlü kenar dikişlerini dokurken, ürünün yüksek kalitesini sağlamak için bir dizi özel işlem parametresi ve teknik araç kullanıyor:
Hassas gerginlik kontrolü: Bilgisayarlı düz örgü makinesinin hassas gerginlik kontrol sistemi sayesinde, iplik gerginliğinin dokuma işlemi sırasında tutarlı olması sağlanarak eşit olmayan gerginlikten kaynaklanan elastik farklılıklar önlenebilir.
Akıllı dokuma programı: Gelişmiş CAD/CAM sistemlerini kullanarak, karmaşık desen ve yapıların hassas şekilde dokunmasını sağlamak ve aynı zamanda kaburgaların esnekliğini ve görünümünü sağlamak için dokuma programlarını tasarlıyor ve optimize ediyoruz.
Yüksek kaliteli iplik ön işlemi: Dokuma öncesinde iplik, esnekliğini ve aşınma direncini arttırmak için bükme ve büküm ayarı gibi ön işlemlere tabi tutulur.
Sıkı kalite testleri: Şirketin, uluslararası standartları karşıladığından ve müşterilerin sıkı kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olmak amacıyla fitilli kenar dikişlerinin performans göstergelerini sıkı bir şekilde test etmek için renk haslığı test cihazı, tüylenme önleyici test cihazı, HP değer test cihazı vb. gibi yüksek hassasiyetli cihazlarla donatılmış eksiksiz bir laboratuvarı vardır.
Şirket, küresel müşterilerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için verimli üretim ve mükemmel ürün kalitesini garanti altına almak amacıyla 200 adet gelişmiş bilgisayarlı örgü makinesine sahiptir.