özel yapılmış Yün örme kazak kumaşı Üretici

Ribana örgülü trim kumaşların işlem sonrası aşamasında genellikle hangi işlemler gerçekleştirilir? Çekme ve şekillendirme gibi işlemlerle kumaşın hissi ve görünümü nasıl iyileştirilir?

İşlem sonrası ana işlemler kaburga örme trim kumaşlar
Temizleme ve yağdan arındırma: İşlem sonrası işlemin ilk adımı genellikle üretim süreci sırasında kumaşta kalan yağ, toz ve diğer yabancı maddelerin uzaklaştırılmasını amaçlayan temizlemedir. Bu işlem kumaşın cilt dostu olmasını ve nefes alabilirliğini arttırmak için gereklidir.
Geçici işlem: Geçici işlem, kumaşın yüzeyindeki liflerin birbirine dolanmasını ve daha sıkı olmasını sağlamak için fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanan, kumaşın yumuşaklığını, sıcaklığını ve elastikiyetini etkili bir şekilde artırabilen bir işlemdir. Bu işlem, ribanalı örme kumaşların konforunu ve dayanıklılığını büyük ölçüde artırır.
Ayarlama işlemi: Ayarlama, kumaşın stabilitesini korumaya ve büzülme ve deformasyon riskini azaltmaya yardımcı olan, ısıtma ve gerdirme yoluyla kumaşı belirli bir şekil ve boyutta sabitlemek için önemli bir adımdır. Özellikle nervürlü örme kumaşlar için, ayarlama işlemi şeritleri daha tekdüze ve üç boyutlu hale getirerek genel görsel etkiyi iyileştirebilir.
Yumuşatma terbiyesi: Ribana örgü kumaşın hissini daha da geliştirmek için Jilida ayrıca bir yumuşatma terbiye işlemi de gerçekleştirecek. Çevre dostu yumuşatıcılar kullanılarak, eşit uygulama ve kurutma sonrasında kumaşın yüzey lifleri daha pürüzsüz hale gelir ve tuşesi daha hassas ve yumuşak olur. Bu işlem sadece kumaşın kullanım konforunu arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün pazardaki rekabet gücünü de artırır.
Fonksiyonel apreleme: Jilida, müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre su geçirmez, yağa dayanıklı, nefes alabilen ve antibakteriyel gibi fonksiyonel apre hizmetleri de sunabilmektedir. Bu fonksiyonel apre maddeleri, özel işlemlerden geçerek kumaş liflerine eşit şekilde nüfuz ederek, kumaşa orijinal hissini ve görünümünü etkilemeden ek koruyucu özellikler kazandırır.
Küçültme ve şekillendirme gibi işlemlerle kumaşların hissi ve görünümü nasıl iyileştirilir?
Kesim prosesi optimizasyonu: Shrinkleme işlemi sırasında kumaş malzemesine göre (pamuklu, yünlü, karışımlı vb. gibi) uygun küçültme ajanlarını ve çekme koşullarını seçin. Yünlü kumaşlar, elyafın zarar görmesini azaltmak ve doğal parlaklığını ve yumuşaklığını korumak için hafif biyo-enzim küçültme teknolojisini kullanır; sentetik elyaf kumaşlar ise ideal sıkılık ve elastikiyet elde etmek için belirli kimyasal reaktiflerle birlikte mekanik büzülmeyi kullanabilir. Çekme süresini ve sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol ederek, fitilli örme dekoratif kumaşların hissi iyileştirilirken aşırı çekmenin olumsuz etkileri de önlenebilir.
Şekillendirme süreci yeniliği: Şekillendirme aşamasında, kumaşın özelliklerine göre kişiselleştirilmiş şekillendirme planları formüle etmek için ileri şekillendirme teknolojisi ve ekipmanları kullanılır. Örneğin, yüksek elastikiyet gereksinimlerine sahip nervürlü örme kumaşlar için, iyi esnekliğini ve boyutsal stabiliteyi korumak amacıyla düşük sıcaklıkta ve uzun vadeli bir şekillendirme stratejisi benimsenir; Spesifik dokular sunması gereken kumaşlar için, şekillendirme makinesinin esneme oranı ve yönü ayarlanarak kumaşın üç boyutlu hissi ve görsel etkisi artırılıyor. Ayrıca şekillendirme sürecinde çevrenin korunmasına ve enerji tasarrufuna da dikkat eden şirket, enerji tüketimini azaltmak için atık ısı geri kazanımı gibi teknolojiler kullanıyor.
Kapsamlı teknoloji uygulaması: İşlem sonrası süreçte temizleme, küçültme, şekillendirme, yumuşatma ve fonksiyonel son işlem gibi birden fazla işlemin entegre edilmesiyle eksiksiz ve verimli bir işlem sonrası süreç oluşturulur. Bu kapsamlı teknolojinin uygulanması sadece kumaşın hissini ve görünümünü iyileştirmekle kalmıyor, aynı zamanda moda giyimden fonksiyonel spor ekipmanlarına kadar farklı alanların ihtiyaçlarını karşılayarak ürün performansının istikrarını ve tutarlılığını da sağlıyor.

Yünlü örgü kazak kumaşlarının işlem sonrası aşamasında genellikle hangi işlemler yapılır? Kumaşın çekme, buruşma direnci ve diğer özellikleri için hangi özel işlem sonrası önlemler var?

1. İşlem sonrası aşamada ana işlemler yün kazak kumaşları
Felling terbiyesi, yünlü kazak kumaşlarının son işlemlerinin önemli bir parçasıdır. Sıcak ve nemli koşullar altında, tekrarlanan düzensiz dış kuvvetlerin sürekli etkisi ile yün lifleri birbirine dolanır, bu da kumaş hacmini küçültür, birim alan başına ağırlığı arttırır ve yüzeyde kısa bir tüy tabakası oluşturur. Bu işlem yalnızca kumaşın görünümünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda kumaşın daha dolgun ve yumuşak olmasını sağlar ve sıcaklığın korunmasını ve esnekliğini artırır. Jiaxing Zhapu Jilida Konfeksiyon Aksesuarları Co., Ltd., küçültme işlemini verimli ve doğru bir şekilde tamamlayabilen tamburlu çamaşır makineleri veya döner küçültme makineleri gibi gelişmiş küçültme ekipmanlarına sahiptir. Şirketin laboratuvarı, çekme işlemi sırasında pH değerinin hassas kontrolünü sağlamak ve böylece yün elyaflarını hasardan korumak için HP değeri test cihazları gibi yüksek hassasiyetli cihazlarla donatılmıştır.
Parlak renkli kazakların rengini ve parlaklığını etkilememesi için boyamadan önce ağartılması gerekir. Üniform ağartma sağlamak ve kumaşa verilen zararı en aza indirmek için indirgeme ve floresan beyazlatma işlemleriyle birlikte oksidatif ağartma kullanılır. Boyama işleminde, parlak ve tekdüze renkler sağlamak için gelişmiş boyama ekipmanı ve teknolojisi kullanılır ve ürün kalitesini artırmak için kumaştaki renkli çiçekler ve lekeler gibi çeşitli kusurlar azaltılabilir. Şirketin laboratuvarındaki renk haslığı test cihazı, ürünlerin uluslararası standartları karşıladığından emin olmak için boyalı kumaşların renk haslığını doğru bir şekilde değerlendirebilir.
Terbiye, yünlü örme kazak kumaşlarının son işlemlerindeki önemli adımlardan biridir. Buharlama ve şekillendirme sayesinde örme giysiler uzun ömürlü ve sabit özelliklere ve boyutlara, güzel görünüme, pürüzsüz yüzeye, iyi parlaklığa, tam kadifeye, yumuşak dokunuşa, elastikiyete ve belirli bir uyum derecesine sahiptir.
2. Kumaşın çekmesi, kırışma direnci ve diğer özellikleri için özel işlem sonrası önlemler
Yün örme kazak kumaşları doğal çekme özelliğine sahiptir. Bu özelliğin iyileştirilmesi için bir dizi önlem alınmıştır. Bir yandan çekme işlemi sırasında ıslak ve sıcak koşulların ve dış kuvvetlerin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle kumaş çekme sonrasında ideal boyutsal stabiliteye ulaşabilmektedir. Öte yandan şirket, çekme oranını daha da azaltmak amacıyla kumaşa ön çekme işlemi yapmak için profesyonel ön çekme ekipmanı ve teknolojisini de kullanıyor. Ayrıca şirketin laboratuvarı, ürünün çekme performansının müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kumaşların çekme oranını farklı koşullar altında test ederek üretime veri desteği de sağlıyor.
Yünlü örme kazak kumaşlarının buruşma direnci, görünüşünü ve kullanım ömrünü etkileyen önemli faktörlerden biridir. Jiaxing Zhapu Jilida Konfeksiyon Aksesuarları Co., Ltd., kumaşların kırışma direncini arttırmak için kimyasal terbiye yöntemlerini benimser. Apre maddesi, yün liflerindeki gruplarla reaksiyona girerek yeni kimyasal bağlar oluşturur, lif molekülleri arasındaki bağıl hareketi kısıtlar, böylece moleküller arasındaki etkileşimi artırır. Bu kimyasal apre yöntemi sadece kumaşın buruşma direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kumaşın yumuşaklığını ve hissini de korur. Şirketin laboratuvarı ayrıca, ürünün kırışıklık önleme performansının uluslararası standartları karşıladığından emin olmak amacıyla işlenmiş kumaşlar üzerinde performans testleri gerçekleştirmek için bir kırışıklık önleme performans test cihazı kullanıyor.